1：力求削减外来污染。液压体系拼装前后要加以严厉清洁，油箱通大气处要加空气滤清器，向油箱灌油时应通过滤油器，修理拆卸元件时应在无尘区进行。
2：滤除体系发生的杂质。设置在体系有关部位的滤油器应定时清洁，必要时替换滤芯。
3：操控液压油的温度。避免液压油作业油温过高，避免油重庆滤油机液氧化蜕变，发生各种生成物。通常液压体系的作业温度最佳操控在65℃以下，机床液压体系应更低些。
4：定时查看和替换液压油。每隔一定时刻，对体系中液压油进行抽样查看，剖析其污染程度是不是还在体系答应的运用范围内，如不合请求，就应替换。在换油前，有必要对全部液压体系进行完全的清洁。
变压器油中绝缘油的气体包含一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、乙炔、乙烯、氢气等气体。使用中的变压器油需要检测的就是乙炔含量，
通过色谱分析可以得出。如果是检测变压器油中的总含气量需要用绝缘油含气量测定仪。通过检测绝缘油气体含量从反应出油纸绝缘老化速
率，进而判定变压器的使用寿命，所以油变压器油中气体含量的增加会加速绝缘老化的速率。无论是油中是含有易燃易爆的乙炔还是总含气
量超标，都会严重影响油的绝缘性能，所以当检测发生不合格时，都必须要使用真空脱气过滤装置对变压器油进行气体去除或者有效降低处
理。当我们发现有乙炔超标时，必须使用双级高效真空滤油机对其进行真空脱气净化处理，因为，它也是众多电厂电站及电力维修公司的必备油处理设备！值得提醒的是，很多新变压器油中
的乙炔是普通真空滤油机性能不完善而残留下来的，但性能优良的双级高效真空脱气滤油机能确保乙炔为零。它采取双级高效真空机组，迅
速提高整体真空度和抽气速率，在较低的温度下高效快速重庆滤油机的去除变压器油中的水份、气体、杂质微粒，能有效缩短变压器安装和检修工期。
